概述該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對形成白點敏感性能大，有回火脆性。GCr15是一種**常用的高碳鉻軸承鋼，具有較高的淬透性，熱處理后可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優(yōu)于GCr9，接觸疲勞強度高，有良好的尺寸穩(wěn)定性和抗蝕性，冷變形塑性中等，切削性一般，焊接性差，對白點形成敏感，有第一類回火脆性。在滾珠軸承制造中，用以軋制壁厚12mm.外徑<250mm的H級至C級的軸承套，直徑25.4-50.8mm的鋼球；直徑<22mm的滾子，此外也可用作承受大負荷.要求高耐磨性.高彈性極限.高接觸疲勞強度的其他機械零件及各種精密量具冷沖模等。執(zhí)行標準中國GB/T18254-2016日本JIS G4805:1991美國ASTM A295:1998統(tǒng)一數字代號:B00150化學成分C：0.95-1.05Mn：0.20-0.40Si：0.15-0.35Gcr15鋼管Gcr15鋼管S：≤0.020P:≤0.027Cr:1.30-1.65Mo:≤0.10Ni:≤0.30Cu:≤0.25Ni+Cu≤0.50力學性能供貨態(tài)硬度(HRC):25.8抗拉強度(MPa):861.3屈服強度(MPa):518.42斷后伸長率(%):27.95抗彎強度(MPa):1821.61產品規(guī)格編輯產品名稱規(guī)格/mm材質冷拉光圓Ф3.0-100Gcr15熱軋圓鋼Ф100-200Gcr15熱軋圓鋼Ф200-400Gcr15熱處理其熱處理制度為：鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。熱處理工藝參數：1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷——HB170-2072.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷——HB207-2293.正 火：900-920度加熱，空冷——HB270-3904.高溫回火：650-700度加熱，空冷——HB229-2855.淬 火：860度加熱，油淬——HRC62-666.低溫回火：150-170度回火，空冷——HRC61-667.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時，油淬，-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火，空冷——HRC≈67制造方法對軸承鋼的冶煉質量要求很高，需要嚴格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布，因為非金屬夾雜物的含量和分布對軸承鋼的壽命影響很大。夾雜物量愈高，壽命就越短。為了改善冶煉質量，亦可采用真空冶煉，真空自耗精煉等新工藝來提高軸承鋼的質量。