內(nèi)蒙古無(wú)縫鋼管價(jià)格

　　內(nèi)蒙古無(wú)縫鋼管的結(jié)疤缺陷是一個(gè)常見(jiàn)的問(wèn)題，如果出現(xiàn)了結(jié)疤缺陷，不僅會(huì)影響美觀還會(huì)影響到它的性能，那么怎樣控制無(wú)縫鋼管的結(jié)疤缺陷?

　　內(nèi)蒙古無(wú)縫鋼管的結(jié)疤缺陷指的是存在于無(wú)縫鋼管內(nèi)表面，類(lèi)似于黃豆粒大小的凹坑。一般來(lái)說(shuō)，結(jié)疤內(nèi)大部分有呈灰褐色或灰黑色的異物。我們要想控制內(nèi)蒙古無(wú)縫鋼管內(nèi)結(jié)疤的影響，可以考慮從以下三個(gè)方面著手，分別是芯棒潤(rùn)滑、除氧化物劑和噴吹工藝。

　　氧化物要求在芯棒預(yù)穿時(shí)處于熔融狀態(tài)。其力度等嚴(yán)格要求有以下三點(diǎn)：

　　(1)根據(jù)內(nèi)蒙古無(wú)縫鋼管內(nèi)表面面積確定除氧化物劑的噴吹量，一般為1.5-2.0g/dm2，不同直徑、長(zhǎng)度的無(wú)縫鋼管?chē)姶档贸趸飫┝渴遣煌?

　　(2)除氧化物劑粉末粒度一般要求在16目左右;

　　(3)除氧化物劑中硬脂酸鈉的含量要達(dá)到12%以上，以使其能在無(wú)縫鋼管內(nèi)腔中充分燃燒;

　　噴嘴高度應(yīng)根據(jù)內(nèi)蒙古無(wú)縫鋼管直徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證對(duì)中良好。每個(gè)班次要清理一次噴嘴，長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)要拆下噴嘴進(jìn)行清洗。為保證除氧化物劑在無(wú)縫鋼管內(nèi)壁均勻吹掃，在噴吹除氧化物劑工位使用選裝裝置，并配以旋轉(zhuǎn)氣壓。