精密鋼管(GB3639-2000)是用于精密機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備或鋼筋套筒的尺寸精度高和表面光潔度好的一種山東無(wú)縫鋼管?！　《x　　精密鋼管是一種新型鋼管品種，其主要特點(diǎn)是高精密度。通常有二輥軋機(jī)和三輥軋機(jī)生產(chǎn)兩種生產(chǎn)工藝，三輥軋機(jī)生產(chǎn)冷軋山東無(wú)縫鋼管的精密度要高一些，可控制在幾絲之內(nèi)，但價(jià)格相對(duì)要高一些?！　√攸c(diǎn)　　精密鋼管的推廣應(yīng)用對(duì)節(jié)約鋼材，提高加工工效，節(jié)約能源 所謂高精度冷拔山東無(wú)縫鋼管是指內(nèi)、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴(yán)格，內(nèi)外表面光潔度、圓度、直度良好，可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)，提高材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量?！　【茕摴艹Ｓ貌馁|(zhì)：20#，45#，16Mn，40Cr，12Cr1MoV等。　　冷軋山東無(wú)縫鋼管冷軋鋼管生產(chǎn)工藝流程　　精密鋼管：圓管坯—檢驗(yàn)—剪斷—加熱—穿孔—軋管—冷卻—檢驗(yàn)—酸洗、潤(rùn)滑—冷軋機(jī)軋制—無(wú)氧熱處理—精密矯直—切頭、倒棱—無(wú)損檢測(cè)—檢驗(yàn)—防銹處理、包裝—司磅、入庫(kù)　　自動(dòng)軋管機(jī)軋管(automatic plug mill process)　　將毛管(見(jiàn)管坯穿孔)在二輥式軋機(jī)的圓軋槽和頂頭之間構(gòu)成的孔型內(nèi)縱軋延伸到接近成品管壁厚的工藝，是毛管軋制主要方法之一。由于軋后的管子靠回送輥?zhàn)詣?dòng)送回，故稱為自動(dòng)軋管　　毛管在自動(dòng)軋管機(jī)上一般軋制兩道，變形主要由第一道完成，第二道起均壁作用。軋第二道之前需將管子翻轉(zhuǎn)90。。自動(dòng)軋管機(jī)的****延伸系數(shù)為2.3?！　∽詣?dòng)軋管機(jī)軋管是**老的毛管延伸工藝，經(jīng)過(guò)革新的內(nèi)容有：　　(1)發(fā)展了單槽(孔型)軋管機(jī)(特別是大型軋管機(jī))，優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)化了軋機(jī)結(jié)構(gòu)，減小了軋輥直徑，有利于毛管延伸，軋輥軸承受力均勻，延長(zhǎng)了使用壽命，軋機(jī)剛度好，進(jìn)一步提高了管材尺寸精度，采用液壓換輥小車換輥，節(jié)省了換輥時(shí)間(一般不超過(guò)10min)?！　?2)采用兩個(gè)電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)兩個(gè)軋輥，可以省去人字齒輪座和減速機(jī)。同時(shí)實(shí)現(xiàn)了在軋制過(guò)程中調(diào)速，即低速咬入和快速軋制，提高了生產(chǎn)率。　　(3)實(shí)現(xiàn)雙槽軋管，中國(guó)遼寧鞍山從1960年起試驗(yàn)成功了雙槽軋管，即第一道和第二道分別在兩上孑L型中軋制，兩根同時(shí)回送。同單根軋管相比，產(chǎn)量提高27%，成本降低4%?！　?4)自動(dòng)換頂頭，顯著降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和提高了機(jī)械化程度。中國(guó)山東青島發(fā)明的球形頂頭自動(dòng)更換裝置。　　這種裝置操作簡(jiǎn)便，迅速，有利于縮短軋制節(jié)奏。使用球形頂頭還有其他優(yōu)點(diǎn)，如由于頂頭受力面增多，延長(zhǎng)了頂頭使用壽命，由于軋制壓力小減少了能量消耗，頂頭加工制造也很方便。存在的問(wèn)題是，當(dāng)減壁量大時(shí)不好咬入。　　球形頂頭自動(dòng)更換裝置　　1-球形頂頭;2-球形頂頭滾動(dòng)槽;3-氣缸;4-升降槽;5-氣缸;6-活動(dòng)料槽　　(5)為了減小縱向壁厚不均，采用自動(dòng)調(diào)節(jié)輥縫系統(tǒng)?！　?6)雙機(jī)架縱列布置的自動(dòng)軋管機(jī)，由于采用單槽軋制和取消回送裝置，簡(jiǎn)化了軋機(jī)結(jié)構(gòu)。因第二架是精軋機(jī)架，可改善鋼管質(zhì)量，同時(shí)軋制節(jié)奏時(shí)間也有所減少。